如何选择合适的提升机料斗

斗式提升机料斗对磨琢性物料，要求料斗有强度高的前缘沿口的料斗，以减少料斗在挖取物料时的磨损；对含水甚高的产品及流动性差的物料，要采用高前缘沿口的料斗，这样可达到最大的提升能力；对于极易悬浮的物料，料斗上应钻有气孔以助物料沉降；对于易粘结的或粘性的物料，采用底部圆形的浅料斗，可减少物料在料斗死角的积存。

斗式提升机的料斗可以采用不同的材料制造。例如可以采用钢板焊接(常用2～6mm厚的钢板)，也可以采用尼龙及聚丙烯模铸或者采用可锻铸铁制造。可锻铸铁料斗中最常用的料斗型式是A型或AA型，其料斗的底部是铸造的圆底。AA型料斗带有加强的掏取缘口，这虽然在制造费用上有所增加，但得到了较长的使用寿命。B型料斗与A型比较，具有较低的前端缘口，有利于输送粗糙、破碎过的或有较大磨琢性的物料，像在倾斜的斗式提升机上输送焦炭、矿石、石头以及其他类似的物料。

     
物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同，则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、是否能实现设计的输送最，是提升机设计成功与否的最直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的料斗完成装料，提升，卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程，运输提升过程和卸料过程二个阶段．装料过程的装载量决定了提升的输送最，提升过程的平稳和度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输阶耗。合格的提升机应该是实现对物料的"装满,升稳,卸净"。提高生产能力，减小过程中的无用消耗。     

钢板焊接料斗一般用于重力式卸料的斗式提升机。料斗一个紧接着一个密集地安装在链条或胶带上，使得前一个料斗的斗背可作为后一个料斗的卸料导槽。料斗类型的选择主要根据物料的性质及斗式提升机的倾斜角度。特殊尺寸及形式的料斗可按定货单的要求制造。牵引构件的选择包括高速的斗式提升机在内采用胶带作牵引构件比采用链条有更多的优点：操作平稳；运行噪声低；具有较好的耐磨琢性及耐腐蚀性。在一般使用中，应遵守制造厂建议的速度范围。

胶带覆盖层的类型和工作条件有关，特别是温度。当胶带在65℃以下运行时是没有问题的，一些胶带制造厂推荐的最高使用温度可到95℃，并无需采用特别的预防措施。如果周围空气的温度在胶带允许工作温度范围以上，或者需连续提升温度较高的物料时，就需要考虑采用特殊的纤维织物芯层及覆盖层的耐热型胶带。

影响斗式提升机料斗选择的因素有很多，那么我们应该怎么给自己的斗式提升机选择合适的料斗,在客户选择提升机设备的时候，物料的比重是客户首先应该考虑的问题：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。单位时间内的输送量。石家庄鹿泉田龙机械随时期待您的光临！您可以随时拨打13503333314与我公司进行交流愿，我公司愿与您携手共创美好未来！