链条斗式提升机在清料的时候需要注意什么样的问题?
发布日期:2017-08-04 浏览次数:
斗式提升机首先大家要想一下为什么要进行清料呢?如果不清料,会对生产的效率有什么影响呢?那么下面小编对于斗式提升机清料这个问题和大家进行一下详细的探讨,
首先,小编给大家介绍一下斗式提升机为什么要进行定期的清料,对于清料这个问题我们可以考虑一下,如果斗式提升机在运送物料的过程中料斗始终会沾上一些物料的其是粉状料和粘状的物料,那么如果不进行定期的清料料斗沾染的物料就会越来越多,那么使用起来以后呢就会越来的越发沉重,会影响我们生产效率,
当斗式提升机链条脱轨时,下机壳内一般会有很多的余料,首先要把余料清理出来,才能把链条复位,修复后还要等待余料清完才能恢复正常开机,这个过程少则几十分钟,多则达多个小时,严重影响提升机的运转率。
为了更加方便的进行清理积料,并且不影响正常的提升机工作,天太提升机厂家设计了一个在不停机的情况下进行清料的方案,该方案是在提升机机座底部(根据空间位置)加装一个小的清料装置(半开口的螺旋),如图所示,并且加装电机,在清料时不需要打开检修门,只要启动底部清料装置(小绞龙),就可以方便的在斗式提升机正常运转的情况下进行清理漏料、余料。这就让运转率大大的提高,并且使交接班卫生制度得到顺利执行。
而在清料的过程中都有两个问题是非常需要注意的,1是要比如说您的物料是粉状的话,那么可以时间更长一点去清料,而如果您的料是湿料或者有一定粘性的话,那么建议您应该更加提前,具体的时间还要根据您观察料沾料的情况粘得越多,定期清理的时间就应该越短,而在清料的时候也要注意,清的话也要一次性把它清干净,而不要说马马虎虎的进行清理,斗式提升机定期清料最大的好处是生产效率明显的提高,这一点,厂家给您的提示非常重要的。
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