NE系列板链提升机的技术特点

发布日期:2014-01-23 浏览次数:

NE系列是在环链提升机和皮带提升机的基础上演变进化而来的一种机型,这种机型的特点,克服了皮带提升机不耐高温和环链提升机因为是光的滚筒带动环链链条而容易出现的打滑等缺点,以有齿的板链带动板型链条,劲大,稳定,运输效率高。
NE系列板链斗式提升机主要结构:
  1、 NE型提升机由牵引板链、驱动装置、上部区段、中部机壳、料斗、下部区段组成。
   2、驱动装置按结构形式分为电动机+减速机形式和行星摆线针轮减速机形式两种结构。按布置位置分为左装和右装两种布置位置。
   3、中部机壳分为装有导轨和不装导轨两种。按长度分为标准中部机壳(H=2m)和非标准中部机壳(H≠2m)。
   4、下部区段采用坠重箱涨紧。安装后在箱内装满配重物。
NE提升机特点及技术要求:
  a.采取了流入式喂料,使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞,运行平稳,维修方便。
  b.输送链采用板链的面接触,替代传统斗提环链的点接,从而使使用寿命大提高,输送链寿命可达五年以上。
  c.因采取了流入式喂料,重力诱导式卸料,斗低线速高(15-30m/min),无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
  d.运转率高,无故障运行可达3万小时以上。
  e.输送能力大,输送时范围15-800m3/h。
  f. 密封性好,环境污染少。
  g.操作、维修方便,易损件少。
NE提升机的使用常识:
1、启动  在正常工作时,提升机启动后运行2-3分钟,在平稳运转后开始喂料,逐渐加大喂料量直至技术规范中的满负荷运转。
2、停机  需要停机时,要先停止喂料,再运行一段时间(根据提升机的高度不同,时间不同),以确保料斗中的物料全部倒光后方可停止运转。
3、润滑和维护  上部区段和下部区段轴承每2个月加注一次钠基或锂基润滑油,牵引链条每15天加注一次10#机械油,减速机每6个月更换一次齿轮油。清理坠重箱下的杂物,使坠重箱始终处于悬空状态。
4、调整   经过长时间运行,牵引链条会出现伸长现象,当下部区段的链轮调整范围超过一个链条节距时,应及时去除链条,使坠重箱时刻对链条处于涨紧状态,以防链条松弛造成飞车。
七、 运行中的现象
    安装调试时由于误差的存在而达不到设计时的理想状态,并且喂料时会出现不连续和不稳定的现象,提升机运行时会出现偶尔的链条撞击导轨或链条料斗撞击摩擦机壳的现象,发出撞击噪音和摩擦噪音,此现象属于提升机使用的正常现象,请用户放心使用。
田龙机械2013年最为畅销的机型就是板链提升机,相信在不久的将来,板链提升机一定会成为最终的机械取代皮带和环链提升机。