斗式提升机维修方法大全

斗式提升机因为日常不断的反复提升，可以这样讲差不多是24小时在运转，所以斗工提升机时间长了难免会出现故障，比如因为制少润滑导致轴承损坏，因为反复运转造成的回料，断轴，链斗断裂等等。

虽然出现的故障有很多，但是维修的方法更多，下面田龙机械就根据多年的经验作一下完整的总结：

1、在提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的设备，它的密封必须可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。
    2、在机头部装有防逆转装置。如果在斗式提升机提升过程中动力突然中断时，反转对于提升设备是很危险的。在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行料斗，另一侧是卸完物料的下行空料斗。动力中断后，会由于重力作用必发生逆转。物料随着料斗的反转被卸到设备的底部，直至堆满后卡住料斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉料斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外在提升机底部堆满物料，也使会使设备无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
    3、设置防滑主动轮。在提升机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗磨橡胶布，能有效提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高提升效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来保证提升机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。　
    4、加装转速监控装置。在设备的被动轮部分装备速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表可设定最高和最低转速。当转速超出了这个范围，经过一段延时，如果转速依然超出范围就报警，并断开空气开关，有效地保护设备的正常工作。
    5、采用质量优良的皮带。事实证明，选购质量上乘的皮带，不但能提高生产效率，而且还可以大大降低事故率。千万不能图一时经济，而造成不应有的损失。
    6、设置挡料板。在斗式提升机上部卸料处装设挡料板，可有效防止物料倒流而流回提升机底部。挡料板用橡胶等耐磨又有一定韧性的橡胶的材料制成。挡料板与畚斗间的距离应为15mm左右。
    7、注意料斗的间距不能过大也不能过小。要根据斗式提升机的实际工作能力和电机功率合理调整料斗间距的大小。
斗式提升机故障 1：料斗防滑
1）斗式提升机是料斗用途和使用的材料之间的摩擦力矩电梯井第一轮，随即料斗皮带张力不够，会导致用防滑料斗。此时，应立即关闭，调整皮带张紧装置，以加强料斗。如果料斗皮带张紧装置无法充分紧张，张紧装置，行程过短，应重新进行调整。
正确的解决方法是：解决联合料斗，使车轮上的调整张紧装置年底通过了第一轮轮结束了最高的位置，进入与电梯鼻子料斗，并连接首尾相接，使无在与国家的紧张局势紧张料斗。然后拉紧装置完全紧张。在这一点上，调整螺钉拉紧装置拉紧行程不应该用整个行程不到50％。
2）升降电梯超载重载时的阻力增大的时刻，导致了防滑料斗。您应该降低饲料物料数量，并寻求饲料均匀。如果饲料率降低，但仍不能改善防滑，它可能是太多的机器坐在里面的物体或物质的积累料斗被卡住指导员应停机检查，排除故障。
3）传动轴第一轮和与轴的第一轮料斗的内表面太光滑，太光滑，一个漏斗内表面，这样可减少两者之间的摩擦，导致在料斗一打滑。此时，传动轴与料斗可涂有一层橡胶带，以增加摩擦。
4）第一轮结束，而不是工作的转动轴承轮毂轴承和轮结束旋转不工作，阻力矩加大，造成了第一轮防滑料斗。然后洗加油或更换。

斗式提升机故障 2：料斗偏差
1）在第一轮和车轮