斗式提升机的轴承和制动器等部件的关键作用

 对于斗式提升机来讲,集机械与电气为一体,可以这样讲,任何一个部件不管是电气部件还是机械部件对斗式提升机来讲都有着至关重要的作用.比较如提升机中的承担着连续运转任务的轴承和承担着刹车作用的制动器.

     先来看看提升机的轴承在使用时要注意什么问题:

     首先，应注意斗提提升机轴承的安装，如果安装不当，后面的工作也无法正常运行。据统计，过早失效的轴承中有16%是由安装不当和约未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸，不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。基于其专业的工程服务技术知识进行安装，才能使斗式提升机工作轻松、快速和更有成本效益。使用专用工具和技术进行的专业安装，是获得机器最大化的无故障运行时间的一个重要步骤。
    其次，还应注意轴承润滑不当。虽然在使用免维护轴承地方不需要考虑这一问题，但是过早失效的轴承中仍然有大部分用户由于使用润滑剂的技术参数不正确或缺乏以满足应用上的要求所引起的，其不可防止的结果是缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中最不易接近的部件，忽略润滑经常会导致各种问题。轴承只有润滑得当，才能做到驱动功率小，再加上采用流入式喂料，诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，大大提高了功效。
    另外，不可忽视的就是轴承的污染。斗式提升机的轴承是精密的部件，如果轴承和它润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮，在这个过程中，都不能忽视轴承的污染问题，一旦维护不当，将造成严重后果。

    再来看看斗式提升机的制动器要注意什么问题:

    斗式提升机的可控制动器来说，理想的摩擦片的运动变化规律应是：随着油膜厚度的减小，主摩擦片的转速能以较平缓的速度下降，使得传动系统有小一些的制动冲击负荷。而在斗式提升机的制动结束阶段，运动摩擦片的转速应以较快的速度降低为O，这种特性能够有效的减少摩擦片的摩损。因此就上述三种情况来说，当斗式提升机摩擦片间隙的变化采用正二次曲线运动规律时，系统具有较好的速度特性。
    斗式提升机输送带有压力的润滑油通过两静止的平行摩擦片间的间隙时，便形成平行圆盘缝隙流动。制动器在斗式提升机上主要有三个安装位置：高速轴、低速轴、中速轴。制动器安装在高速轴上，所需提供的制动力矩小、体积小，但在较小的体积下，吸收同样的制动能必将导致摩擦偶件的温升过高，热性能变坏。斗式提升机的制动器安装在低、中速轴上，所需提供的制动力矩大，摩擦副的数目多或径向尺寸大，造成体积大，但制动器的热容量大，摩擦偶件的热性能较好。

    斗式提升机的制动器在工作时会产生大量的热，选择合理的冷却方式对于充分发挥液体粘性制动器的性能、延长其使用寿命起着关键的作用。对于湿式多片制动器来说，最常见的冷却方式有三种：浸油冷却方式、滴油或喷油冷却方式和轴心冷却方式。浸油冷却方式是制动器摩擦片浸入油中，浸油深度一般为摩擦片外径的1/10，这是最简单的冷却方式，一般用于制动功率小，线速度低的湿式多片制动器。滴油或喷油冷却方式是将冷却油直接滴入或加压喷入制动器。这种冷却方式在制动器摩擦片线速度大于5而s时冷却油就难以进入制动器，所以一般用于摩擦片线速度小于5而s的湿式制动器。轴心冷却方式是冷却油通过制动器的轴的中心孔依靠油压或离心力流到摩擦元件的摩擦面上，这种冷却方式冷却强度大，但在结构的实现上比较复杂。

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