提升机链条的国家标准

JC459.2 - 92 水泥工业用环链斗式提升机技术条件
1  主题内容与适用范围
 
  本标准规定了水泥工业用高硬度、高强度环链斗式提升机的技术要求，试验方法和检验规则。
 
    本标准适用于规定的环链斗式提升机(以下简称提升机)。
 
    2   引用标准(略)
 
    3   技术要求
 
    3.1  基本要求
 
    3.1.1  提升机应符合JC459.1和本标准要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用。本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，应符合建材行业、机电行业等有关通用标准。
 
   3.1.2  图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GBl304的规定，其中机械加工表面为ITl3级；焊接件非机械加工表面为ITl6级；模锻件非机械加工表面为ITl5级。
 
  3.1.3   焊接件应符合建材机械焊接的有关规定。
 
  3.1.4   灰铸铁件应符合GB9439的规定。
 
  3.1.5   锻件不得有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
 
  3.1.6   提升机应设置料位计和速度监测器。
 
  3．2    主要零部件要求
 
  3.2.1  链轮：
 
  3．2．1．1  整体铸造链轮和组合式链轮轮体的材料应不低于GB9439中有关HT250的定，并应消除内应力。
 
  3.2.1.2铸件不得有裂纹及其他影响机械强度的缺陷。
 
  3.2.1.3组合式链轮工作表面硬度应为HRC40～45，硬化层深度不小于3mm。
 
  3.2.2  主轴：
 
  3.2.2.1  材料应不低于GB699中有关45钢的规定；调质硬度为BH220～255；探伤质应符合下列要求：
 
a． 不允许有裂纹和白点；b．单个和密集性缺陷不应超过表1的规定。
1.提升机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
　　2.提升机链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。
　　3.新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
　　4.链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。
　　5.旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
　　6.起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。
环链材料应不低于GBl0560中有关25MnV的规定，表面热处理硬度为HRC50～60。淬硬层深度直径d<22mm的为(0．1～O．12)d；直径d≥22mm的为2.2～2.6mm，环链破断力见表3。
 
 3.2.4.2每5环为一组，其尺寸见图1和表3。

 3.2.4.3  提升机链条焊接处的直径应不小于环链圆铜直径，但不得超出7.5%对焊错口量不得超过环链圆钢直径的5％。
 
 3.2.4.4   环链制作后选配每两组为一对，其内长之差不超过公称尺寸的O.5/1000。
 
 3.2.5  链节:
 
 3.2.5.1  链节材料应不低于GB699中有关45钢的规定。调质处理硬度为HB220～250,与环链接触工作表面淬火硬度为HRC45～50。淬硬层深度t直径d<22mm为(O.1～0.12)d，直径d～22mm为2.2～2.6mm。链节破断力应不低于相应规格环链的允许值(见表3)。