斗式提升机料斗

定制尺寸的支腿，以提高进给高度
提示＃2：确保铲斗中的材料均匀分布
当材料不均匀地分布在输送机的铲斗内时，可能导致铲斗表面的产品溢出和不对称磨损。通常是设计问题，当产品以与输送机成直角的方式进给时（例如通过振动进料器或带式输送机），经常出现这个问题。当产品进入输送机时，它倾向于积聚在铲斗的进给侧，导致该侧的磨损和过量填充。

解决这个问题的方法在于良好的设备设计。精心设计的输送机将配备斜切进料槽，即使在以直角进给时，也能确保产品在铲斗内均匀分布。

不均匀的分布与均匀分布的材料在桶中
提示＃3：确保最佳铲斗填充
一个常见的操作错误是以一个填充不足或过度填充铲斗的速度运行斗式输送机。虽然操作速度通常是所输送材料的类型和体积密度的函数，但是对于每种材料，存在理想的操作速度，这导致最佳的铲斗填充。由于输送机的运行时间超过了移动所需产品数量所需的时间，因此通过使输送机运行过快而导致的灌装桶不足会缩短输送机的使用寿命。通过过慢运行过度填充铲斗会导致产品溢出和损失。诀窍在于找到并设定操作速度，从而为所输送的材料类型产生最佳的铲斗填充。

铲斗过度填充导致的产品溢出会造成两次处罚。首先，存在材料和吞吐量损失以及清理的需要。其次，当铲斗驱动组件移动通过积聚的材料时，材料溢出到输送机的进给或排出区域可能导致设备磨损。如果累积的材料本质上是粘性或磨蚀性的，则可能导致加速磨损和关键驱动部件的性能受损。

设备供应商通常会根据操作速度和所需体积来报告输送机容量，使用指定的百分比来填充机器上各个铲斗的容量。例如，  TipTrak TM  铲斗输送机的  容量使用67％的铲斗填充率进行报价。使用这些参数，可以进行工程计算，该计算显示铲斗速度和材料重量变化时设备的容量率。应注意选择能够以所需速度运行的设备，以实现所输送物料的所需吞吐量，同时实现设备制造商推荐的铲斗填充百分比。