云南连续式斗式提升机

连续式提升机
    1）.垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效率高，且不受输送高速的影响。
    2）.只能输送件货，且物料有最小尺寸的限制。
    3）.承载范围大，最大可达2000Kg。
    4）.与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。
3、相信大家对提升机都有一定的了解。那么如何正确的操作使用提升机呢？接下来小编就为大家介绍一下连续式提升机的开机运行步骤：
    1）、打开电控箱，将左上方的电源开关全部推至上方接通电源，然后关闭并锁住电控箱的门；此时电器控制箱上面的指示灯全部亮起，检查红色急停按钮（正常急停按钮应该位于高位，如果是按下状态需要将按钮顺时针方向旋转至高位，否则将无法启动设备）；
    2）、检查设备上所有传感器上面的绿色指示灯是否全部为绿色（传感器共计5套，推箱气缸上面2套），亮起为绿色指示灯为通电待命状态，红色或关闭为故障或断电状态，需要调节传感器感应位置或检查电路；
    3）、按下复位按钮，然后设备会缓慢运行至预先设定好的起始位置待命，提升机入口的1#、2#输送带开始运行，此时将纸箱放入输送带的任意位置（注意纸箱底部必须为平面或凹下，严禁底部为凸起状态的纸箱放入），当纸箱进入至提升机内部并触发传感器是提升机开始运作一个提升位置；
1、斗式提升机不同的滚筒结构有着不同的特点。提升机的两种滚筒结构的不同之处在于前者的辐板与轴线垂直，而后者的支轮与轴线成某一角度，初看起来这种倾斜式辐板似乎可以减少筒壳与支轮连接点的刚度，从而减小其弯应力，但由于增加了压缩应力故对减小合成应力水平并不有效。
2、  我们可以根据提升机的具体用途来判断到底使用何种滚筒装置。滚筒外一般设有木衬并在其上车出绳槽，目的是减少钢绳与筒壳直接接触而造成的磨损，并使钢绳排列整齐。但木衬使用寿命不长更换费时、费料，故也有不设木衬而直接在滚简壳上车出绳槽的，但此需要增加筒壳厚度，从而也增加了机重。现代大中型提升机滚筒常采用撘板连接和角钢连接式的滚筒结构，它们的支轮是弹性的。这两种结构的共同的特点是取消了支环，用较厚的简壳来承担载荷，并且支轮改为辐板式或圆环式。这样做工艺上较简单，同时也可以避免由于焊接工艺不当造成加强筋附的局部应力过高。
3、斗式提升机滚筒可分为，动力滚筒和无动力滚筒两大类。
其中动力滚筒分为电机内置和电机外置，内置电机结构紧凑，安装灵活，密封性能好等优点。但生产成本高，价格贵。外置电机造价相对点，能耗相对于无动力滚筒底、动力传动更为直接，安装灵活性次于内置电机滚筒。无动力滚筒按外形结构形式有焊接实面滚筒、铸造实面滚筒、焊接花面滚筒、铸造花面滚筒。实面滚筒一般用于机头上座作主动滚筒，有利于增大与畚斗带的摩擦力和减少震动。花面滚筒一般用于机尾下座作从动滚筒，能有效的减少物料破碎率，且降低重量。
二。连续式提升机
连续式提升机主要应用于箱式元件的提升输送，按照进料口出料口的方向分为Z型垂直提升机和C型垂直提升机两种。
1、连续式垂直提升机可根据客户输送物品的形状、尺寸、载重、取放高度及现场地方大小，来设计输送机长、宽、高尺寸；有碳钢机架、铝合金机架、不锈钢机架等材质可选；其中碳钢机架表面灰色喷塑处理；有定速和可调速度两种选择，具体速度根据客户要求设计；可选调速电机控制速度，也可以专配电控箱控制速度。在出入口配置输送线能自动完成货物的上下输送，可用于工厂、物流中心楼上与楼下的货物输送。