链式提升机的故障及解决方法

发布日期:2019-03-11 浏览次数:


  斗式提升机的出现,让各自物料都可以轻松的进行输送。我们可以根据物料的类型来选择合适的斗式提升机型号。比如今天我们要讲的NSE板链斗式提升机就是其中不错的斗式提升机型号。在利用NSE板链斗式提升机时,可能会出现一些故障问题,为此,小编就为您带来NSE板链斗式提升机的故障及相应的解决方法吧!
  
  传动机构减速机高速齿轴多次断裂,主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看,是疲劳断裂,检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足。
  
  解决方法:更换新链条,对新链条的制作,我们作了如下技术改进和要求:
  
  1、优化结构,强化加工工艺,保证零件的加工装配精度。采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10~0.15mm),解决了销轴与外链板的相对转动问题。
  
  2、优化选材和热处理工艺,提高耐磨和抗疲劳性能。套筒:材质40Cr,淬火处理HRC50~54;销轴:材质20CrMnMo,渗碳淬火HRC58~62,渗层深度1.5~2mm;滚子:材质40Cr,淬火处理HRC48~52;内外链板:材质65Mn,采用冲孔,正火(HB280~320)和挤孔工艺。
  
  解决方法:更换板链斗式提升机新链条,对新链条的制作,我们作了如下技术改进和要求:
  
  1、优化结构,强化加工工艺,保证零件的加工装配精度。采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10~0.15mm),解决了销轴与外链板的相对转动问题。
  
  2、优化选材和热处理工艺,提高耐磨和抗疲劳性能。套筒:材质40Cr,淬火处理HRC50~54;销轴:材质20CrMnMo,渗碳淬火HRC58~62,渗层深度1.5~2mm;滚子:材质40Cr,淬火处理HRC48~52;内外链板:材质65Mn,采用冲孔,正火(HB280~320)和挤孔工艺。
  
  环链斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。该提升机的牵引构件采用圆环链,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。
  
  牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
  
  链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。
  
  下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。
  
  该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料,物料温度在250℃以下。
  
  如果朋友们是利用NSE板链斗式提升机进行物料提升,那假如遇到上面的两大故障,就可以根据文中的讲解进行问题排除。NSE板链斗式提升机要进行定期的保养,避免斗式提升机出现各种故障,这样的话使用NSE板链斗式提升机提升物料就更加高效了。希望这篇文章对您的工作有所帮助。