TD型带式斗提机

斗式提升机的分类
（1）按安装的方式不同分为垂直式、倾斜式。
（2）按卸载方式的不同分为离心式、离心重力式、重力式。
（3）按装载方式的不同可分为掏取式和流入式。
（4）按牵引件的不同可分为带式和链式。
（5）按卸载位置不同可分为外斗式斗提机和内斗式斗提机。
    斗式提升机应用最广的是带式（TD）、圆环链式（TH）和板式套筒滚子链式（TB）三种型式。
TD型带式斗提机，采用离心式卸载方式或混合式卸载方式，适用于输送堆积密度小于1.5t/m³的粉状、粒状、小块状的无磨琢性物料，物料温度不超过60℃；当物料温度在60℃-200℃时，应采用耐热橡胶带。
TH型圆环链斗提机，采用混合式或重力式卸载方式，用于输送堆积密度小于1.5t/m³的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，温度不超过250℃。
TB型板式套筒滚子链斗提机，用于输送堆积密度小于2t/m³的中、大块磨琢性物料，温度不超过250℃。
随着工业企业物流机械化技术的发展，在总体布置中占地很小的斗式提升机具有广阔的应用前景。采用增加输送速度和加大料斗宽度的方法，可使输送能力增至1350m³/h，胶带速度可至5m/s，链条速度也可达1.4 m/s，斗宽可达1500mm，也可采用双排料斗。由于使用钢绳芯胶带和使用小斗式斗提机向主提升机供料，使斗式提升机的提升高度可达350m。为保证斗式提升机运转正常，可采用多种监控设备。
斗式提升机的装载分为注入式、挖取式及混合式三种。散状物料通过装载槽装入斗式提升机的底部。大块物料的装载常对斗产生冲击和阻塞，不宜使用斗式提升机。
注入式装载：料斗在牵引件上密集布置的斗式提升机多采用注入式装料。为减轻注入时的冲击，避免物料从料斗弹出，散料应以微小的速度均匀地落入迎面而来的料斗中，以形成比较稳定的连续物流。如不能保证均匀供料，需加装给料器，如往复式给料器。装料口的下边位置要有一定的高度。注入式装载的斗式提升机运行速度比较低，一般不超过1 m/s，适用于输送块度较大和磨琢性的物料。
挖取式装载：料斗在牵引件上布置稀疏的斗式提升机多采用挖取式装料。挖取时，斗式提升机底部阻力显著增大。采用挖取式装料的带式斗提机的底部应设置与料斗运转轨迹相配合的挖取槽底。在装料处的料斗群旁用侧挡板罩住，可防止物料跑出。完全采用挖取方式装料的只能用于输送粉状及小颗粒流动性良好的物料的场合，料斗运行速度在2 m/s以下。
混合式装载：料斗在牵引件上布置稀疏时，注入在两料斗之间的物料将跌落并集结于斗提机的底部。该部分物料将被料斗挖取，于是形成兼有注入与挖取的混合式装载方式。
斗式提升机的卸载方式有离心式、重力式和混合式三种。