斗式提升机技术创新

　　
　　和众多机器一样，用于输送的斗式提升机本身也有改进的需求。比如斗式提升机的驱动链轮，目前大多是槽型轮，靠摩擦带传动，而一旦链轮磨损，整只链轮全部报废，这样就需要进行相应的改进工作。接下来，小编为各位浅谈斗式提升机的改进设计方法。
　　
　　现在各个企业对于单机生产的能力要求是越来越高了，以往的斗式提升机因为设计的问题已渐渐无法满足生产的要求了。加上设备维修，配件更换等一系列的麻烦，已经严重的影响到了用户的使用，所以，对现有的老式提升机的驱动装饰、拉紧装置的改造已经势在必行了。斗式提升机最关键的系统还是输送系统，输送系统的改进直接决定着产量和生产能力。当然，罩壳的合理外形布置也是有着不可忽视的作用的。

斗式提升机分类
1）按牵引件分类：
斗式提升机的牵引件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性的物料，普通胶带物料温度不超过60oC,钢绳胶带允许物料温度达80oC,耐热胶带允许物料温度达120oC,环链、板链输送物料的温度可达250oC。斗提机最广泛使用的是带式（TD），环链式（TH）两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗提机离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料。TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料。
2）按卸载方式分类：
斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比较重大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

　　
　　作为大型机械生产设备中的一种，斗式提升机在设计与制造过程中也是存在着缺点与不足的，需要在实践的过程中不断的进行改进。
　　
　　比如1.在斗式提升机上部卸料处装设挡料板，可有效防止物料倒流而流回提升机底部。2.在斗式提升机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗磨橡胶布，能有效提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高提升效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来保证提升机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。3.选购质量上乘的皮带，不但能提高生产效率，而且还可以大大降低事故率。 4.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。通风口使设备内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和环境污染。
　　
　　我们可以根据实际的情况，对现有的斗式提升机进行改进设计，这样的话，斗式提升机就能够降低一些故障出现的几率，进行物料输送的效率自然就提升了很多。平时多保养我们的斗式提升机，也可以减少斗式提升机出现问题的概率，希望本文对您的工作有所帮助！