斗式提升机工作原理及发展

我们都知道，斗式提升机在我国应用的范围十分的广泛，在建材、机械、有色金属等行业散块状物料的垂直角度提升和小倾角提升当中都有非常好的表现。使用斗式提升机运送物料的时候，物料装在被牵引构建连到一起的料斗里，牵引构建绕过传动滚筒，在头轮和底轮之间形成了由承载了物料的有载部分和卸料后的空载部分的闭合环路结构。和头轮相连的驱动装置连续运转，为提升机获得足够提升物料的动力。斗式提升机会设置张紧装置，来保障牵引构建能够保持足够和恒定的张紧力，来确保提升机能够正常的运转。

斗式提升机具有输送量大、提升高度高，运行平稳可靠，操作维系简便，寿命长的特点。适用在运输粉状、颗粒状和小块状的低磨琢性物料，物料堆积的密度小于1.5吨每平方米，温度不超过二百五十摄氏度的，广泛的应用在水泥原料提升的机械。
 
主要的工作原理是，料斗把物料从西方的储藏中舀起来，随着输送带或者是输送链提升到顶部，绕过顶部后向下翻转，斗式提升机将物料倾倒在受料槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般是采用的橡胶带，装在上面或者下面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的都是提升机设有两条平行的传动链，上下面有一对传动链轮，上下两面设置一对改向链轮。斗式提升机都装有机壳，防止设备中粉尘飞扬。提升机所输送的物料是从底部加入料斗当中，由牵引部件带动料斗提升到卸料位置，完成提升工作的。需要注意的是，都是提升机对于过载工作非常的敏感，提升机的料斗和牵引件都比较容易磨损，运行时要做好安全检修工作。
 
上世纪五十年代，从苏联引进到我国的提升机设计制造技术，在三十年间都没有什么发展。虽然也在很多行业当中应用了，也仅限于结合本行业对提升机做了简单改进。提升机在我国得到迅速发展还是从八十年代以后的改革开放开始，一直到今天，斗式提升机从最初的单一品种小型化逐渐走向了达运输能力、大单机长度和大输送倾角的发展方向。

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