斗式提升机的使用及维护

斗式提升机厂家利用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方式进行物料的垂直提升作用。在使用斗式物料提升机厂家作业一段时间后，会发现 斗式提升机的提升量无法达到原本的设备设计要求，设备作业效率降低，对生产形成必定的影响。在遇到这样的疑问后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以 保证设备能准确，稳定，高效的进行生产作业。

　　当使用斗式提升机作业一段时间后，会产生必定程度的物料粘连，在板链布局上形成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的状况对剩余物料进行及时的整理，并对牵引机构的板链装置的转速进行调整，保证斗式提升机在运送物料时无混杂表象，提升运送速度符合生产要求。

　斗式提升机的料斗布局设计缺陷，使物料不能在挖取过程中充分进入料斗中，喂入量减少则直接影响到斗式提升机的提升量，因此要选择合适的料斗布局，保证料 斗满料运转，达到斗式提升机的设计要求。同时在使用斗式提升机进行作业时，要根据物料的具体性质对物料进行计量，若计量方法过错也会导致设备无法达到固定 的设计生产要求，因此要对计量结果进行重新的修正。

斗式提升机在正常工作时，提升机启动后运行2-3分钟，在平稳运转后开始喂料，逐渐加大喂料量直至技术规范中的满负荷运转。
斗式提升机需要停机时，要先停止喂料，再运行一段时间（根据提升机的高度不同，时间不同），以确保料斗中的物料全部倒光后方可停止运转。
斗式提升机润滑和维护：上部区段和下部区段轴承每2个月加注一次钠基或锂基润滑油，牵引链条每15天加注一次10#机械油，减速机每6个月更换一次齿轮油。清理坠重箱下的杂物，使坠重箱始终处于悬空状态。
斗式提升机经过长时间运行，牵引链条会出现伸长现象，当下部区段的链轮调整范围超过一个链条节距时，应及时去除链条，使坠重箱时刻对链
    安装调试时由于误差的存在而达不到设计时的理想状态，并且喂料时会出现不连续和不稳定的现象，提升机运行时会出现偶尔的链条撞击导轨或链条料斗撞击摩擦机壳的现象，发出撞击噪音和摩擦噪音，此现象属于提升机使用的正常现象，请用户放心使用。