斗式提升机料斗

 浅斗在牵引构件上问断布置，采用离心式或离心一重力式卸料方式卸料。
    ③尖斗(J制法)  其构造如图5—29(c)所示。尖斗适用于输送沉重的、块状的、磨损
性较强的物料，如矿石、石灰石块、焦炭等。尖斗易于制造，磨损便于更换。
    尖斗在牵引构件上连续布置，适用于重力式卸料方式。为了使物料能流入卸料管，在料
斗的前壁两侧有两条导向板，与前壁形成导向溜槽。
    ④梯形斗(T制法)  其构造如图所示。梯形斗的应用特点和卸料方式与尖
斗相似，但其容积比尖斗大。
    常用斗式提升机的各种料斗规格见表5—15。
    (2)牵引构件
    牵引构件是斗式提升机的重要构件，对提升机的工作性能和运行情况等具有决定性作
用。对牵引构件的主要要求是重量轻、成本低、承载能力大、运行平稳、挠性好、寿命长、
与料斗连接牢固。
    斗式提升机常用的牵引构件有橡胶带、锻造环链、板式套筒磙子链和铸造链。斗式提升
机的类型常由所采用的牵引构件种类来确定。
    ①带式提升机(D型斗式提升机)  是用橡胶带作牵引构件的提升机。带式提升机适用
于输送粉状、粒状、小块磨损性小的物料，如煤、沙、水泥、
碎石等。采用普通橡胶带，物料温度不得超过60℃；采用耐
热胶带，物料温度可达150℃。提升高度一般为4～30m，输
送量为3．1～66m0／h，料斗运行速度一般为1～1．26m／s。常
用带式提升机的型号有D160、D250、D350、D450。料斗在
胶带上间断布置，采用离心式卸料。料斗与胶带的连接如图
5—30所示。为了使料斗后壁1与胶带2连接牢固，并使胶带
能平滑通过滚筒，在料斗后壁压出一定的凹坑，采用特殊的
埋头螺栓3连接。为避免料斗对胶带的磨损和减小冲击，在
料斗与胶带之间可垫上一层软衬垫4。胶带接头可采用搭接形
式，但运行时易产生周期性振动。为了减小振动可采用图5—
30中5所示的并接接头形式。
    胶带的选择计算方法与带式输送机相同，但胶带应比料
斗宽大30～40mm，帆布层数不小于4层。胶带上因钻制了固
定料斗的螺栓孔，降低了胶带强度，所以胶带的安全系数应
比带式输送机增大10％左右。
    用胶带作牵引构件的主要优点是成本低、自重小、挠性好、运行平稳、磨损小、运行速
度和生产率较高。主要缺点是料斗与胶带连接／卜牢固，容易掉斗。
    ②环链提升机(HI，型斗式提升机)  用锻造环链作牵引构件的提升机。环链提升机适用于输送粉状、粒状、小块磨损性较小的物料，如煤、水泥、砂、矿渣、黏土、碎石等。可输送温度较高的物料。提升高度一般在4．5～30m范围内，输送量为16～47．2m。／h，料斗运行速度为1．25～1．4m／s。常用的环链提升机型号有HL300和HL400两种。环链提升机的料斗在环链上间断布置，采用离心式卸料。
    料斗与环链的连接如图所示，用链环钩与料斗后壁连接。
    环链采用节距为50mm的标准环链，每段环链的环数有9环
和11环两种。用环链作牵引构件的主要优点是结构简单、料斗
连接较牢固、便于制造和更换。主要缺点是自重较大、运行不够
平稳、磨损快。