提升机安全操作规程

提升机安全操作规程 : l.斗式提升机是连续输送物体的设备，根据被愉送物料的特性选定适宜型号的提升机，并适合于工作条件。安全操作规程：1.操作人员应经过专门的培训，了解设备性能，熟悉操作及保养技能．2.提升机应在空载下起动，在卸载后停车。3.应保证均匀给料，给料量应符合说明书规定范围，不得给料过多，以免物料堵塞下部． 4.在输送有害物料时，机壳要确保密封。对采用有吸尘装置时，必须设有通风口，工作时要封闭。5.由于意外而停车，需查明原因，排除故障后才能开车。6.逆止器运行可靠，确保因事故停车时不反转。7.检修时，要切断电源，操作箱上应挂有标牌，以免他人开机。

    维护保养：1.下部轴承要定期加油润滑，保持良好工作条件．2.减速器定期检查润滑，油量适与，避免不足或过量，按时更换机油。3.要定期对运动部件进行维护和清扫工作，检杳传动带，滚筒，料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。4.对张紧装置进行定期的检查和调整，对拉紧行程不足规定的 l / 5 时，可以切除牵引构件的一段长度(通常缩短一个斗距)来恢复拉紧行程，从而消除料斗被进料口底部刮伤的可能性。对螺杆张紧装置，要保持牵引构件正常工作张力。 5.逆止器要定期检查磨损悄况，对棘轮，棘爪，滚珠磨损严重时要更换，保持逆止器工作可靠。
斗式提升机既可用于提升原粮，也可用于提升半成品粮，发生粉尘爆炸的部位主要在机头和机座内．机座内山于外部物料的不断进入，粉尘较高：料斗带与底轮之间、底轮轴与轴承之间有剧烈摩擦，物料内部颗粒间有内摩擦，机座内又容易产生物料堵塞，使得机座内温度较高．机头内由于物料的不断卸出，粉尘与空气混合物的浓度也较高，密封又严．使机头内压力较大．料斗带打滑，便会与头轮表面形成强烈摩擦，同时头轮轴和底轮轴间也在摩擦，导致机头内漏度增高．当斗式提升机机壳内粉尘浓度、温度、压力达到确定值时，若料斗与机壳间碰撞产生火花，就会引发斗式提升机内的粉尘爆炸。

    斗式提升机设计中的防爆措施：由上分析可知，要防止提升机内粉尘爆炸，除了应当科学管理、及时维修和严格遵守安全规程以外，还必须采取降温、降速、避免火花产生等措施。