从提升机的提升过程掌握操作知识

发布日期：2014-08-02 浏览次数：

斗式提升机实际上分为板链斗式提升机，Z型提升机以及板链式提升机的总称，因为输送的是各种各样的物料，所以统称为物料提升机。
提升机厂家总结了斗式提升机的整个物料输送的顺序是如下：
一、启动提升机的动力装置电机的电源，通过减速箱或变频调速，降低运转的速度
二、以较低可控的速度带动或是皮带或者链条
三、板链或环链带动提升机料斗把物料从提升机机座的料堆中舀起。
四、随着胶带或链条提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，提升机料斗接触到挡料板后将物料抛出。
五、顶部的料斗将物料倾入接受槽后又被链条带动向下运动
六、到达最下部后又舀一次料，开始第2次的运料过程。
七、物料就这样源源不断的被从低处运到高处。从而完成了斗式提升机的整个运料过程。
　1、操作时有必要恪守“无载起动，空载泊车”的准则。也即是先开机，待作业正常后，再给料；泊车前应将机内的物料排空。　　
　　2、作业时，进料应均匀，出料管应晓畅，避免导致阻塞。如发行阻塞，应立即中止进料并停机，摆开机座插板，扫除阻塞物。注意此刻不能直接用手伸进底座。　　
　　3、正常作业时，料斗带应在机筒中心方位，如发现有跑偏表象或畚斗带过松而导致料斗与机筒磕碰冲突时，应及时经过张紧设备进行调整。　　
　　4、谨防大块异物进入机座，避免打坏料斗，影响斗提机正常作业。运送没有经初整理的物料时，进料口应加设铁栅网，避免稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座导致环绕阻塞。　　
　　5、应定时查看提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的衔接是不是结实，如发现松动、掉落、料斗倾斜和破损表象，应及时维修或替换，避免发作更严峻的结果。　　
　　6、如发作俄然停机的状况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。

从提升机的提升过程掌握操作知识

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