提升机的型号及改造
发布日期:2014-08-05 浏览次数:
运动而形成回料。但该设备是中间卸料,斗速的提高会使物料落下的状态发生变化。为此,我们对物料会不会抛到溜子外面进行了校对。我们知道,熟料的堆积角在30°~35°之间,计算时取33°。根据料斗的结构,可以判断在图2所示的位置时,料斗中的物料只剩下少部分在料斗的最下端,其运动轨迹见图2虚线所示。在这种情况下,若物料抛落外侧点距中心距离L>1040/2(1040 mm为卸料溜子宽度),则会形成头部回料。
2 料斗中物料抛落轨迹
验证如下:物料颗粒在B点抛离之前,初始速度的两个分量为v1和v2,其中v1是物料随料斗转动的速度,Q1⊥OB;v2是物料沿着料斗的下滑速度与水平成33°。经验证计算(具体验证计算过程略)后,L=31<1040/2。
那么,是什么原因造成回料呢?我们从结构上进行了分析,根据实际观察,发现形成回料的原因是护轴罩与卸料溜子间的卸料截面过小。当斗式提升机产量大幅度提高时,卸料截面不能使物料充分通过,物料就会“溢”到溜子外面形成回料。为了解决这个问题,在保证物料不会冲刷头轴的前提下,将头部护轴罩两侧用气割分别切割一个弧型缺口,以扩大卸料空间。具体位置见图1护轴罩上的虚线所示。头部改造完毕后,经带料试生产证明,头部已无回料现象,改造是成功的。
斗式提升机维修改造需要客户大力的配合,但一般也没有百分百的把握,但田龙机械根据多年的实战经验,积累了丰富的方式和方法,望能给广大斗式提升机用户解决实际问题。
2 料斗中物料抛落轨迹
验证如下:物料颗粒在B点抛离之前,初始速度的两个分量为v1和v2,其中v1是物料随料斗转动的速度,Q1⊥OB;v2是物料沿着料斗的下滑速度与水平成33°。经验证计算(具体验证计算过程略)后,L=31<1040/2。
那么,是什么原因造成回料呢?我们从结构上进行了分析,根据实际观察,发现形成回料的原因是护轴罩与卸料溜子间的卸料截面过小。当斗式提升机产量大幅度提高时,卸料截面不能使物料充分通过,物料就会“溢”到溜子外面形成回料。为了解决这个问题,在保证物料不会冲刷头轴的前提下,将头部护轴罩两侧用气割分别切割一个弧型缺口,以扩大卸料空间。具体位置见图1护轴罩上的虚线所示。头部改造完毕后,经带料试生产证明,头部已无回料现象,改造是成功的。
斗式提升机维修改造需要客户大力的配合,但一般也没有百分百的把握,但田龙机械根据多年的实战经验,积累了丰富的方式和方法,望能给广大斗式提升机用户解决实际问题。
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